3-Guia para impressão 3D: materiais, tipos, aplicações e propriedades
Impressão 3D SLS
A impressão 3D por sinterização seletiva a laser (SLS) conta com a confiança de engenheiros e fabricantes em diversos setores por sua capacidade de produzir peças fortes e funcionais. Baixo custo, altas taxas de produção e materiais maduros tornam a tecnologia ideal para uma variedade de aplicações, desde prototipagem rápida até assistência à fabricação e fabricação de baixo volume, ponte ou personalizada.
Como o pó não fundido sustenta a peça durante a impressão, não são necessárias estruturas de suporte especializadas. Isso torna o SLS ideal para geometrias complexas, incluindo recursos internos, cortes inferiores, paredes finas e recursos negativos.
Assim como o SLA, as impressões 3D do SLS são geralmente isotrópicas. O acabamento superficial das peças SLS é ligeiramente áspero devido às partículas de pó, mas há poucas linhas de camada visíveis, e as impressões 3D SLS podem ser facilmente pós-processadas para melhorar ainda mais as propriedades mecânicas e a aparência.
Os materiais de impressão 3D SLS são ideais para uma variedade de aplicações funcionais, desde engenharia de produtos de consumo até fabricação e saúde.
Materiais populares de impressão 3D SLS
A seleção de materiais para SLS é limitada em comparação com FDM e SLA, mas os materiais disponíveis possuem excelentes características mecânicas, com resistência semelhante a peças moldadas por injeção. O material mais comum para sinterização seletiva a laser é o náilon, um termoplástico de engenharia popular com excelentes propriedades mecânicas. O nylon é leve, forte e flexível, além de estável contra impactos, produtos químicos, calor, luz ultravioleta, água e sujeira. Outros materiais de impressão 3D SLS populares incluem o polipropileno (PP) e o TPU flexível.
MATERIAL | DESCRIÇÃO | FORMULÁRIOS |
Náilon 12 | Forte, rígido, resistente e durável | Prototipagem funcional |
Náilon 11 | Propriedades semelhantes ao Nylon 12, mas com maior elasticidade, alongamento na ruptura e resistência ao impacto, mas menor rigidez | Prototipagem funcional |
Compósitos de nylon | Materiais de nylon reforçados com vidro, alumínio ou fibra de carbono para maior resistência e rigidez | Prototipagem funcional |
Polipropileno | Dúctil e durável | Prototipagem funcional |
TPU | Flexível, elástico e emborrachado | Prototipagem funcional |
Compare materiais e processos de impressão 3D de plástico
Diferentes materiais de impressão 3D e processos de impressão 3D de plástico têm seus próprios pontos fortes e fracos que definem sua adequação para diferentes aplicações. A tabela a seguir fornece um resumo de alto nível de algumas características e considerações principais.
| FDM | SLA | SLS |
Prós | Máquinas e materiais de consumo de baixo custo disponíveis | Grande valor | Peças funcionais fortes |
Contras | Baixa precisão | Sensível à longa exposição à luz UV | Hardware mais caro |
Formulários | Prototipagem rápida de baixo custo | Prototipagem funcional | Prototipagem funcional |
Materiais | Termoplásticos padrão, como ABS, PLA e suas diversas misturas em máquinas de consumo. Compósitos de alto desempenho em máquinas industriais de alto custo | Variedades de resina (plásticos termoendurecíveis). Padrão, engenharia (tipo ABS, tipo PP, flexível, resistente ao calor), moldável, odontológico e médico (biocompatível). Silicone puro e cerâmica. | Termoplásticos de engenharia. Nylon 11, nylon 12, compósitos de nylon cheios de vidro ou carbono, polipropileno, TPU (elastômero). |
