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Dongtu

Orifícios e lacunas nos cantos da superfície inferior durante a impressão 3D de impressora 3D industrial

22-01-2021

Número insuficiente de arestas. Adicionar mais bordas de contorno à impressão aumentará significativamente sua base de suporte de carga. Como o interior da impressão geralmente é parcialmente oco, a parede externa é fina e espessa, o que terá um grande impacto. Há uma configuração de espessura de parede na configuração básica. A configuração da espessura da parede é geralmente um múltiplo do bico. Por exemplo, se o bico tiver 0,4 mm, a espessura da parede geralmente é definida entre 0,8 mm e 1,6 mm. Se você definir no início A espessura é 0,8 mm, mas o modelo impresso tem orifícios na parede externa, então você pode aumentar apropriadamente uma ou duas camadas de espessura da parede para melhorá-la. A espessura de parede apropriada é geralmente de 1,2 mm, de forma que não demore muito para imprimir. O modelo que sai não terá furos.

A camada sólida superior é insuficiente. Outro motivo comum para uma base fraca é que a impressão tem camadas de preenchimento sólido insuficientes na camada superior. A parede superior é muito fina para suportar totalmente a estrutura puncionada. Para modificar esta configuração, você pode defini-la em Basic-Fill-Bottom / Top Thickness. Se a espessura padrão for 0,8 mm, mas ainda houver furos na impressão, você pode definir a espessura inferior / superior para 1,0 mm-1. 2 mm, isso pode tornar as camadas superior e inferior mais fortes.

A taxa de preenchimento é muito baixa. A última configuração que você precisa verificar é a taxa de preenchimento, que é controlada por um controle deslizante em "Configurações de fatia" ou na guia "Preenchimento". A camada sólida superior é construída sobre o enchimento superior, portanto, é necessário enchimento suficiente para sustentar essas camadas. Por exemplo, se você definiu a taxa de preenchimento para 20% antes, tente aumentá-la para 40% para ver se a qualidade de impressão melhorou.

Como resolver as impressoras 3D de metal imprimindo cicatrizes na superfície superior

A vantagem da impressão 3D em grande formato é que cada impressão é construída uma camada de cada vez. Isso significa que cada camada é independente e o bocal pode se mover livremente para qualquer posição na plataforma, enquanto a impressão ainda está sendo construída abaixo. Você pode ver que quando o bico se move na superfície da camada anterior, ele deixa um traço, o que é mais fácil de ver na superfície superior da impressão. Este tipo de cicatriz é produzido quando o bico se move para uma nova posição. A seguir, exploraremos essas possíveis causas e forneceremos sugestões correspondentes, quais configurações ajustar para evitar que o problema se repita.

Extrusão de muito plástico: A primeira coisa que você precisa ter certeza é que sua extrusora não extrude muitos consumíveis. Se você extrudar muitos consumíveis, cada camada tenderá a ser mais espessa do que a predefinida. Isso significa que à medida que o bico se move através de cada camada, ele pode arrastar consumíveis que foram extrudados anteriormente. Antes de verificar outras configurações, você precisa se certificar de que não apertou muitos consumíveis.

Elevação vertical (elevação Z): Se você tem certeza de que a quantidade de consumíveis extrudados pela extrusora é apropriada, mas ainda se depara com o problema do arrasto do bico na superfície superior, então você precisa olhar para a configuração de elevação vertical em CURA . Habilitar esta opção fará com que o bico levante uma certa distância antes de se mover na camada de impressão anterior. Quando atinge a posição de destino, o bocal se move de volta para sua altura original para impressão. Ao mover-se até uma certa altura, o bico pode evitar arranhar a superfície superior da impressão. Para ativar esta função, clique em Ferramentas - Abrir configurações para especialistas - há uma "altura de elevação do eixo Z ao recuar" na retirada de consumíveis, geralmente definida para cerca de 0,5 mm. Por exemplo, se você inserir 0,5 mm, o bico levantará 0,5 mm antes de se mover para uma nova posição.


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